Giải pháp Robotic Depalletizer ABB

• Giải pháp nhắm mục tiêu vào nhiều hoạt động hậu cần, thay thế việc nâng thủ công nặng và cải thiện đáng kể hiệu quả
• Phần mềm thị giác máy làm chủ các nhiệm vụ dỡ hàng phức tạp một cách nhanh chóng và hiệu quả, tăng năng suất và giảm chi phí
• Phần mềm bản sao kỹ thuật số RobotStudio® của ABB cho phép khách hàng xây dựng các ứng dụng phù hợp để đáp ứng các yêu cầu hoạt động của họ
• Dễ dàng tích hợp với Robot di động tự động ABB (AMR)

ABB đã ra mắt 'ABB Robotic Depalletizer', một giải pháp để xử lý các nhiệm vụ dỡ hàng phức tạp trong ngành hậu cần, thương mại điện tử, chăm sóc sức khỏe và hàng tiêu dùng đóng gói. Sử dụng phần mềm thị giác máy, giải pháp mới của ABB có thể nhanh chóng đánh giá nhiều loại hộp, cho phép khách hàng xử lý hiệu quả các loại tải trọng với rất ít nỗ lực kỹ thuật và thời gian thiết lập ngắn.

"Những thay đổi trong hành vi của người tiêu dùng đang dẫn đến sự gia tăng các kênh bán hàng mới như đa kênh, trực tiếp đến người tiêu dùng (D2C) và thương mại điện tử. Đổi lại, những điều này đang thúc đẩy nhu cầu về cơ sở hạ tầng phân phối và thực hiện đơn hàng linh hoạt và hiệu quả hơn", Marc Segura, Chủ tịch Bộ phận Robot của ABB cho biết. "Với khả năng dỡ các hộp xếp chồng lên nhau theo nhiều cấu hình khác nhau từ pallet đơn và hỗn hợp, Robot Depalletizer của ABB giúp đáp ứng nhu cầu này, cho phép xử lý nhanh hơn và chính xác hơn nhiều loại hàng hóa sẵn sàng cho giai đoạn tiếp theo trong quy trình phân phối."

Không chỉ các nhiệm vụ dỡ pallet ngày càng phức tạp hơn khi thành phần và cấu hình của pallet trở nên đa dạng hơn, mà những công việc phân loại thủ công trước đây này thường được đặc trưng bởi tỷ lệ luân chuyển nhân viên cao và tăng chi phí tuyển dụng. 'Máy dỡ pallet bằng robot của ABB' giải quyết những vấn đề này bằng cách sử dụng thị giác máy tiên tiến và các thuật toán học máy để xử lý nhanh chóng và hiệu quả các pallet cao tới 2,8m, giải pháp duy nhất hiện có khả năng hoạt động ở những độ cao này.

Phần mềm Robotic Depalletizer của ABB sử dụng thông tin được thu thập bởi cảm biến thị giác để cung cấp cho robot một điểm nắm phù hợp cho từng hộp. Sau đó, rô-bốt nhặt hộp - nặng tới 30 kg - và đặt nó lên một pallet khác hoặc băng tải cấp liệu. Tốc độ và độ chính xác của hệ thống cho phép nó hoạt động với tốc độ cao nhất lên đến 650 chu kỳ mỗi giờ, 24 giờ một ngày.

Cảm biến thị giác cho phép rô-bốt phát hiện các hộp carton cụ thể trên pallet, cho phép dỡ một số loại tải khác nhau một cách đáng tin cậy. Chúng bao gồm các pallet bao gồm một loại hộp duy nhất trong các lớp xác định; pallet 'cầu vồng' chứa một số loại hộp khác nhau; và pallet hỗn hợp, có nhiều loại hộp với trọng lượng, hình dạng và vật liệu khác nhau.

Giải pháp có thể được cung cấp với một loạt các rô-bốt bốn và sáu trục để cung cấp sự linh hoạt cần thiết để thực hiện các nhiệm vụ dỡ hàng đơn giản hoặc phức tạp hơn. Phần mềm bản sao kỹ thuật số RobotStudio® của ABB cũng có sẵn, cho phép khách hàng xây dựng các mô phỏng ứng dụng riêng với kích thước hộp, trọng lượng và mẫu pallet của riêng họ.

Bố cục cộng tác mô-đun có thể được điều chỉnh để phù hợp với nhu cầu của khách hàng và kết hợp máy quét laser và radar tiên tiến và hệ thống rèm ánh sáng để quét môi trường xung quanh robot, đảm bảo an toàn cho người lao động. Để tăng cường tính linh hoạt hơn nữa, 'Robot Depalletizer của ABB' cũng có thể được tích hợp với robot di động tự động để tạo ra một hệ thống xử lý hàng hóa linh hoạt và có khả năng cao cho các nhà kho và trung tâm điều phối, với thời gian thiết lập ngắn nhất là ba tuần.